制药行业有“三废” ，废水 、固废 、废气 。这“三废”一直困扰着制药企业，成为环境治理路上的“拦路虎” ，诸多企业在此方面折戟 。但环保是制药企业避免不了的难题 ，唯有直面，并采取措施坚决治理才是王道 。这里 ，笔者想重点介绍一下废气的治理 。

　　在制药行业中 ，废气种类有很多 ，每种类型的废气其实都要采取对应的处理措施 。而在环保政策越来越严格 ，整治力度只大不小的情况下 ，制药企业为了生存和发展会不断地加大环境整治力度 ，采取有效的废气处理方法会降低对周围环境产生的不利影响 ，降低产生污染的机率 。

　　笔者了解到 ，制药行业生产过程中的废气主要包括药尘颗粒物 、挥发性有机物 、发酵尾气 、酸碱废气 。药尘颗粒物不用过多解释 ，挥发性有机物是由提取和精制等生产工序的萃取分离 、溶剂蒸馏回收以及输送 、储存等过程产生的 。发酵尾气则是指发酵过程中产生的CO2 、水蒸气和部分发酵代谢产物 。另外，在酸碱废气方面 ，像二氧化碳 、二硫化碳 、硫化氢 、氟化物等排出会污染空气 ，其中大部分是酸性气体 ，而氨气 、磷化氢 、联氨等则属于碱性气体。

　　知道了制药废气的形成和构成后 ，就要想办法去治理 。例如 ，有制药企业根据产生的有机废气以及企业特点 ，建设了废气处理及组合技术 ，实现了废气的综合治理 。具体来看 ，先进行预处理 ，经常运用的预处理方法有冷却回收 、冷冻回收 、中冷回收、深冷回收 ，企业可结合实际来选择相应的方法 。

　　然后再对喷淋进行处理 ，一般用填料喷淋塔 。下一步是吸附脱附处理 ，该企业认为 ，最好的方法是采取氮气脱附法进行脱附 。接下来会采用生物过滤净化技术 ，该技术主要依据“微生物降解原理” ，具有较好的净化效果 ，并且不会产生二次污染 。另外 ，该技术还能节省占地面积 ，可降解大部分的挥发和半挥发的有机物及硫化氢 、氨等恶臭无机物 。

　　生物过滤净化技术后 ，会对挥发性有机废气进行焚烧处理 。据企业人员介绍 ，废气焚烧的处理方法可有效处理挥发性有机废气 ，处理净化效果好 ，并且能够将废气中有机溶剂类的物质净化成洁净物质 。

　　这一步完成后就要收集废气了 ，需要提醒的是 ，操作这一步时最好要根据不同的部位 、废气性质 、处理方法等分别进行收集 。废气收集完成后就要开始处理 ，简单而言 ，企业可用RTO协同处理VOC与恶臭废气 ，用喷淋吸收法与生物法组合法处理发酵废气 、用生物过滤净化法处理废水处理站废气。

　　关于废气的处理 ，这里只是简单地举了一个例子 。废气其实是制药行业中常见的污染物 ，很多制药企业早就采取措施进行有效治理 。例如人福药业 ，投入几百万元治理废水产生的废气 ，并对污水处理站再次进行升级改造 ，增加一座TIC厌氧塔 ，将老旧的洗气塔进行升级改造 ，避免了跑 、冒 、滴 、漏现象的发生 。

　　鲁南制药则坚持“企业发展 、环保先行”的经营理念 ，对“三废”处理设施资金累计投入6亿多元 ，完成了一系列重大的环保技改项目 ，并利用萃取精馏法回收低浓度醋酸技术 ，实现了产业化和资源的循环利用 。

　　废气治理的重要性不用多说 ，制药企业在环保问题上所要做的就是在治理废气的基础上 ，实现清洁生产 。环保治理专家也建议到 ，可以通过原料替代 ，原料储运 、改进投加方式 、采用先进的反应 、分离工艺设备等回收废气 。由此也可以有效减少药尘颗粒物 、挥发性有机物 、发酵尾气 、酸碱废气等的排放 。