制药行业有“三废”，废水 、固废、废气 。这“三废”一直困扰着制药企业 ，成为环境治理路上的“拦路虎” ，诸多企业在此方面折戟 。但环保是制药企业避免不了的难题 ，唯有直面 ，并采取措施坚决治理才是王道 。这里 ，笔者想重点介绍一下废气的治理 。

　　在制药行业中，废气种类有很多 ，每种类型的废气其实都要采取对应的处理措施 。而在环保政策越来越严格 ，整治力度只大不小的情况下 ，制药企业为了生存和发展会不断地加大环境整治力度 ，采取有效的废气处理方法会降低对周围环境产生的不利影响 ，降低产生污染的机率 。

　　笔者了解到 ，制药行业生产过程中的废气主要包括药尘颗粒物 、挥发性有机物 、发酵尾气 、酸碱废气 。药尘颗粒物不用过多解释 ，挥发性有机物是由提取和精制等生产工序的萃取分离 、溶剂蒸馏回收以及输送 、储存等过程产生的 。发酵尾气则是指发酵过程中产生的CO2 、水蒸气和部分发酵代谢产物 。另外 ，在酸碱废气方面 ，像二氧化碳 、二硫化碳 、硫化氢 、氟化物等排出会污染空气 ，其中大部分是酸性气体 ，而氨气 、磷化氢 、联氨等则属于碱性气体 。

　　知道了制药废气的形成和构成后 ，就要想办法去治理 。例如 ，有制药企业根据产生的有机废气以及企业特点 ，建设了废气处理及组合技术 ，实现了废气的综合治理 。具体来看 ，先进行预处理 ，经常运用的预处理方法有冷却回收 、冷冻回收 、中冷回收 、深冷回收 ，企业可结合实际来选择相应的方法 。

　　然后再对喷淋进行处理 ，一般用填料喷淋塔 。下一步是吸附脱附处理 ，该企业认为 ，最好的方法是采取氮气脱附法进行脱附 。接下来会采用生物过滤净化技术 ，该技术主要依据“微生物降解原理” ，具有较好的净化效果 ，并且不会产生二次污染 。另外 ，该技术还能节省占地面积 ，可降解大部分的挥发和半挥发的有机物及硫化氢 、氨等恶臭无机物 。

　　生物过滤净化技术后 ，会对挥发性有机废气进行焚烧处理 。据企业人员介绍 ，废气焚烧的处理方法可有效处理挥发性有机废气 ，处理净化效果好 ，并且能够将废气中有机溶剂类的物质净化成洁净物质 。

　　这一步完成后就要收集废气了 ，需要提醒的是 ，操作这一步时最好要根据不同的部位 、废气性质 、处理方法等分别进行收集 。废气收集完成后就要开始处理 ，简单而言 ，企业可用RTO协同处理VOC与恶臭废气 ，用喷淋吸收法与生物法组合法处理发酵废气 、用生物过滤净化法处理废水处理站废气 。

　　关于废气的处理 ，这里只是简单地举了一个例子 。废气其实是制药行业中常见的污染物，很多制药企业早就采取措施进行有效治理 。例如人福药业 ，投入几百万元治理废水产生的废气 ，并对污水处理站再次进行升级改造 ，增加一座TIC厌氧塔 ，将老旧的洗气塔进行升级改造 ，避免了跑 、冒 、滴 、漏现象的发生 。

　　鲁南制药则坚持“企业发展 、环保先行”的经营理念 ，对“三废”处理设施资金累计投入6亿多元 ，完成了一系列重大的环保技改项目 ，并利用萃取精馏法回收低浓度醋酸技术 ，实现了产业化和资源的循环利用 。

　　废气治理的重要性不用多说 ，制药企业在环保问题上所要做的就是在治理废气的基础上，实现清洁生产 。环保治理专家也建议到 ，可以通过原料替代 ，原料储运 、改进投加方式 、采用先进的反应 、分离工艺设备等回收废气 。由此也可以有效减少药尘颗粒物 、挥发性有机物 、发酵尾气 、酸碱废气等的排放 。